东方智慧+硬核科技，门窗车间换了“老师傅”

长沙晚报掌上长沙4月22日讯（全媒体记者 孙占锋）毫米级精度、全流程数智化，门窗生产车间的“老师傅”换成了数字化系统。日前，记者从湖南亘晟门窗幕墙有限公司获悉，凭借其产品“天幕”一体化断桥铝合金系统窗成功入选长沙市首批智能建造“十个一体化”清单。

亘晟门窗数字工厂全景图。

走进亘晟门窗的数字化工厂，传统生产线上的“老师傅”不见了身影，取而代之的是高速运转的6条智能交互流水生产线。其数控锯切设备将铝合金型材切割精度控制在±0.5毫米，高速四轴钻铣中心仅需5秒即可完成0.2毫米级销钉孔加工，机械臂搭载的视觉识别系统实现玻璃与型材的微米级精准对接。

“我们自主研发的ERP系统，实现了从项目中标到财务结算的全周期自动化管理。”该公司董事长何海英介绍，通过MES系统与ERP系统的深度协同，生产数据实时回传至中央控制室，构建起从订单生成到产品交付的全流程数字孪生体系。相比传统制造，亘晟数字化工厂生产效率提升了50%，能耗减少35%，年产能达到100万平方米。

六轴工业机器人。

作为行业技术革新的领跑者，亘晟门窗核心产品“亘爱雨燕窄外开系统窗”，以20毫米极窄可视面设计突破行业极限。公司旗下多款产品成功通过美标AW-PG60、欧盟CE、澳标、美国NAMI等权威认证，亘爱被动窗更是取得德国被动式房屋使用（PHI）认证，K值低至0.8w/㎡・K，远超行业标准。这些认证是亘晟门窗产品质量与性能的国际“通行证”，意味着其产品符合全球多个地区的严苛标准，能够为不同国家和地区的消费者提供高品质的门窗解决方案。

“让门窗设计既有东方智慧，又有硬核科技！”何海英介绍，凭借出色的设计与卓越的性能，亘爱雨燕窄外开系统窗脱颖而出，荣获美国IDA国际设计奖和亚太IAI设计奖。

亘爱天幕阳台实景案例。 均为受访者供图

据介绍，亘晟门窗这些成果源于企业每年5%的研发投入，其自主研发的“双断桥+暖边间隔条”结构，配合Low-E玻璃与惰性气体填充技术，构建起三维立体隔热体系。

此外，作为《绿色设计产品评价技术规范铝合金系统门窗》团体标准的牵头制定者，亘晟门窗构建起覆盖全生命周期的绿色评价体系。其数字化工厂通过“云设计、云采购、云安装、云维护”四大平台，实现从原材料到回收利用的闭环管理，包装材料回收率达98%，可重复利用50次以上。